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埃斯顿机器人焊接广泛应用于哪些行业!
发布时间:2026-10-01        浏览次数:7        返回列表

埃斯顿弧焊本体(ER‑ARC /iER‑ARC)属于分体式架构,机器人控制器外接焊接电源(可配埃斯顿自有焊机或奥太、华远等第三方焊机);自带 Estun‑Mate 弧焊软件包,支持电弧寻位、激光焊缝跟踪、多层多道、外部轴变位机 / 地轨协同;另有全资子公司克鲁斯 CLOOS 主打高端中厚板、激光复合焊。

一、工程机械

  • 典型工件:挖掘机大小臂、铲斗、装载机构件、随车吊吊臂、油缸支座;中厚板多层多道焊。

  • 工况痛点:组对偏差大,普遍搭配激光焊缝跟踪系统;长焊缝、持续长时间量产;常配头尾架变位机、机器人地轨扩大作业范围。

机型选用:ER20‑1780‑ARC、ER25‑2000‑ARC;厚大板选更大臂展机型;重载高端项目选用 CLOOS 克鲁斯方案做激光复合焊。

二、钢结构、建筑铝模、幕墙钢结构

  • 工件:钢结构桁架、钢梁柱、建筑铝合金模板、护栏、雨棚框架。

  • 特点:工件种类杂、批量中等,很多中小厂工件一致性差;埃斯顿免示教智能焊接方案(视觉扫描自动生成轨迹)在非标钢结构中小工厂落地很多,减少人工示教工作量。

同样强烈建议选配激光跟踪补偿装配误差;本体中空手臂版本优先,减少管线被飞溅烫坏。

三、汽车及新能源汽车零部件(弧焊 + 点焊)

  1. 传统汽车:座椅骨架、底盘支架、后桥副车架;

  2. 新能源:电池支架、电机壳体托架、电控框架、车架零部件;

注意:埃斯顿在零部件厂用量很大;整车白车身点焊也有大规模落地;整车厂主线相比日系占比偏少;薄板镀锌板、小件短焊缝居多,利用自带低飞溅脉冲工艺降低打磨量。

四、农机装备行业

拖拉机机架、收割机壳体、播种机机架;工况和工程机械类似,中厚板碳钢,工件种类多,多品种柔性生产,变位机工作站为主。

五、电动车、摩托车、健身器材、钢制家具(薄板小件)

  • 工件:两轮电动车车架、摩托车架;跑步机、力量健身器械;桌椅货架、钢制柜机箱机柜。

  • 特点:薄板居多(1‑4mm);优先低飞溅 MAG 脉冲焊接;节拍高,工件批量大;对焊缝外观要求高;中小负载 ER6‑14 机型居多,中空手臂管线包优势明显。

六、电梯、仓储物流设备

电梯轿厢框架、电梯底座;仓储货架、托盘、立体车库钢结构;属于中等板厚,品种多批量参差不齐。

七、轨道交通、风电能源(偏向 CLOOS 克鲁斯产品线)

风电底座构件、轨道交通车体附属构件;厚板、长焊缝,对熔深要求高;该领域埃斯顿更多用 CLOOS(克鲁斯)激光复合焊、双丝焊方案;普通 ER 系列机器人在轨道交通零部件配套厂也有使用。

埃斯顿弧焊机器人本身的特点

  1. 软件:Estun‑Mate 弧焊包;支持电弧寻位、多层多道、外部轴协同;提供免示教视觉扫描自动生成焊接轨迹是国产里面比较突出的卖点,适合多品种小批量钢结构;

  2. 硬件:主流弧焊机型为中空手臂走线,焊枪管线包内置,减少飞溅烫伤管线;

  3. 系统架构:分体式,机器人本体可以兼容多家国产数字焊机;优先 EtherCAT/Profinet 总线通讯,尽量避免模拟量;

  4. 短板:没有和松下 TAWERS 一样的电源‑运动底层硬件一体化;焊接时序同步依赖总线通讯;坡口自适应弱;厚板多层多道依然强烈建议外加第三方激光跟踪,不能完全依靠软件包自动补偿坡口变化。

选型简要建议

  1. 多品种小批量钢结构加工厂:优先埃斯顿 + 视觉免示教 + 激光焊缝跟踪;减少反复示教;

  2. 工程机械、农机大批量中厚板:中空手臂弧焊本体 + 头尾架变位机 / 地轨 + 激光跟踪;

  3. 薄板家具、电动车车架大批量:中小负载中空弧焊本体 + 脉冲低飞溅焊机;

  4. 风电、轨道重型厚板追求高效率:评估克鲁斯 CLOOS 激光复合焊产品线。

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