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埃斯顿机器人如何更换皮带!
发布时间:2026-04-05        浏览次数:7        返回列表

埃斯顿(ESTUN)机器人更换皮带,核心流程是:安全断电 → 拆卸护罩与电机松张 → 取下旧皮带 → 清洁对中检查 → 装新皮带 → 张力校准 → 对中校正 → 测试验证。以 ER 系列(6 轴)、SCARA(ER3/5/10/50) 最常见,J2/J3/J4/Z 轴多为同步带传动。


一、安全准备

  1. 断电锁定

  • 示教器:MOTOR OFF → 轴制动 → 移至安全姿态

  • 控制柜:主电源 OFF → 等待 10 分钟放电

  • 维修中 警示牌,严禁上电

  1. 工具

  • 内六角(3/4/5mm)、扭矩扳手、张力计、百分表 + 磁力座

  • 铜棒、无尘布、无水酒精、螺纹胶、垫片(0.02/0.05mm)

  1. 支撑(SCARA 必做)

  • J2/J3/Z 轴:支架托住上臂 / Z 轴,防松皮带后下坠


二、埃斯顿皮带常见规格

  • SCARA J3(上臂)5M-15/20mm

  • SCARA J4(旋转)3M-9/15mm

  • SCARA Z 轴3M/5M-15mm

  • 6 轴 ER10-20 J4/J53M-9~15mm

  • 6 轴 ER50+ J2/J35M-25~30mm

必须按原厂型号更换(机身铭牌或说明书)。


三、更换步骤

1. 拆卸护罩与松张

  1. 拆皮带护罩(2~4 颗螺丝)

  2. 电机座 4 颗固定螺丝(M5/M6)(半松,可移动)

  3. 张力调整顶丝,让皮带完全松弛

  4. 手动盘轴,确认皮带无张力、可取下

2. 取下旧皮带

  • 直接从轮上取下;严禁硬撬、割坏带轮

  • 检查旧带:裂纹、掉齿、油污、偏磨(记录偏位方向)

3. 清洁与检查(关键)

  • 带轮齿:酒精擦净油污、铁屑

  • 检查:轮齿磨损 / 崩角、轴承旷量、紧定螺丝松动

  • 对中检查:直尺测两轮端面共面 ≤0.05~0.1mm

4. 安装新皮带

  1. 套入新带:齿对齿、无扭曲、无强行撬入

  2. 初步对中:直尺靠平两轮端面

  3. 调张力:

    • J3(5M-20mm):90~110N,下压 3~5mm

    • J4(3M-15mm):60~80N,下压 2~4mm

    • Z 轴:50~70N,下压 1~3mm

    • 旋紧张力顶丝,拉电机至标准张力

    • 埃斯顿参考值

  4. 对角紧固电机座螺丝

    • M5:6~8N·m

    • M6:10~12N·m

    • 蓝色螺纹胶

5. 精调对中(百分表)

  • 表针打从动轮端面,跳动 ≤0.05mm

  • 手动盘轴 10 圈:皮带居中、无跑偏、无侧磨

6. 复紧与护罩复位

  • 复紧所有螺丝、张力顶丝

  • 装回护罩


四、更换后测试

  1. 手动测试

  • 正反转 10 圈:阻力均匀、无卡滞、无跳齿、无异响

  1. 低速点动(T1 5%)

  • 运行 5 分钟:无尖叫 / 哒哒 / 嗡嗡声、无抖动

  1. 动态检查

  • 高速运行:皮带始终居中、不窜动

  1. 精度与报警

  • 重复定位 <±0.02mm

  • E06/E08/E11(过载 / 偏差) 报警

  1. 张力复核

  • 运行 1 小时后,张力稳定、皮带微温不烫


五、常见问题与预防

  • 跑偏 / 侧磨对中不良、轴不平行、轮变形 → 百分表精调、换轮

  • 异响尖叫张力不当、打滑、异物 → 重调张力、清洁

  • 跳齿 / 定位差张力过松、轮磨损、皮带拉长 → 换带 + 换轮

  • 预防每 3 个月查张力对中;每年 / 10000h 换原厂皮带


六、埃斯顿更换清单

  • ✅ 断电 10 分钟 + 支撑

  • ✅ 松电机座 + 张力顶丝

  • ✅ 换带 + 清洁 + 对中检查

  • ✅ 张力校准(标准值)

  • ✅ 对角紧固 + 螺纹胶

  • ✅ 手动→低速→高速→精度测试

  • ✅ 无跑偏、异响、报警.

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